Ланцюги круглоланкові ГОСТ, ТУ, DIN

Ланцюги круглоланкові ГОСТ, ТУ, DIN — зварні сталеві ланцюги для тягових, підйомних і транспортних задач. Виготовляються зі сталі, нержавіючої сталі та спеціальних сплавів, забезпечуючи високу міцність, надійність і довговічність. Доступні калібровані типорозміри під потрібний діаметр дроту, крок і навантаження.
Підберемо варіант під ваші умови роботи та надамо технічну консультацію.
Ланцюги круглоланкові ГОСТ, ТУ, DIN — універсальні зварні ланцюги для промисловості, логістики та с/г
Круглоланковий ланцюг (кругла ланка) — це зварний сталевий ланцюг, у якому ланки мають круглий переріз дроту. Такі ланцюги використовуються як тягові, вантажні, підйомні, а також у конвеєрних/транспортних системах та кріпильних рішеннях.
На сторінці представлені круглоланкові ланцюги за ГОСТ, ТУ та DIN — з підбором типорозміру під ваші параметри та навантаження.
Де застосовуються круглоланкові ланцюги
- підйомно-транспортне обладнання (талі, лебідки, підйомні механізми — під конкретні вимоги по навантаженню);
- тягові вузли та механізми (передача зусилля, протяжка, переміщення вантажів);
- конвеєрні/транспортні системи (де потрібна міцність і стійкість до зносу);
- гірничодобувна та важка промисловість (ударні навантаження, пил, абразив);
- сільськогосподарська техніка та обладнання;
- кріпильні/страхувальні конструкції, монтажні роботи.
Матеріали та виконання
Підбираємо круглоланкові ланцюги під середовище та ресурс:
- вуглецева конструкційна сталь — стандартні промислові задачі;
- леговані/високоміцні сталі — під підвищені навантаження та знос;
- нержавіюча сталь — волога, агресивні середовища, харчові/хімічні зони;
- можливі захисні покриття (оцинкування тощо) — за потреби.
Ключові параметри для підбору
Щоб круглоланковий ланцюг служив довго і безпечно, підбір робимо по 5 базових пунктах:
- Калібр D (мм) — діаметр дроту ланки.
- Крок p (мм) — геометрія ланки (впливає на роботу в механізмі).
- Зовнішня ширина B (мм) — критично для сумісності з напрямними/барабанами/зірочками.
- Навантаження: пробне (proof) та руйнівне (breaking) — під вашу задачу і запас міцності.
- Умови експлуатації: абразив, волога, температура, корозія — для правильного матеріалу/покриття.
Технічні характеристики (діапазони типорозмірів)
- Калібр D: приблизно від 4 мм до 26 мм
- Крок p: приблизно від 18,5 мм до 102 мм
- Зовнішня ширина B: приблизно від 16 мм до 86 мм
- Пробне навантаження: від 2 кН до 370 кН
- Руйнівне навантаження: від 4 кН до 500 кН
- Теоретична вага: від 0,28 кг/м до 13,6 кг/м
Повний перелік типорозмірів — у файлі каталогу (кнопка «Завантажити каталог» над текстом).
Приклади популярних типорозмірів (витяг з каталогу)
Легкі та середні (для універсальних задач):
- 4×28 — D 4 мм, p 28 мм, B 16 мм, пробне 2 кН, руйнівне 4 кН, ~0,28 кг/м
- 6×19 — D 6 мм, p 19 мм, B 21 мм, пробне 7,7 кН, руйнівне 15,4 кН, ~0,80 кг/м
- 7×22 — D 7 мм, p 22 мм, B 23 мм, пробне 9,9 кН, руйнівне 19,8 кН, ~1,08 кг/м
- 8×34-5 — D 8 мм, p 34 мм, B 31 мм, пробне 20 кН, руйнівне 40 кН, ~1,27 кг/м
- 9×27-5 — D 9 мм, p 27 мм, B 33 мм, пробне 25,5 кН, руйнівне 45 кН, ~1,84 кг/м
Посилені (для підвищених навантажень):
- 10×30-8 — D 10 мм, p 30 мм, B 37 мм, пробне 79 кН, руйнівне 126 кН, ~2,40 кг/м
- 13×39-8 — D 13 мм, p 39 мм, B 48,1 мм, пробне 133 кН, руйнівне 212 кН, ~4,00 кг/м
- 16×44-5 — D 16 мм, p 44 мм, B 57,6 мм, пробне 200 кН, руйнівне 320 кН, ~5,70 кг/м
- 18×64-8 — D 18 мм, p 64 мм, B 60 мм, пробне 330 кН, руйнівне 410 кН, ~6,90 кг/м
- 26×92-5 — D 26 мм, p 92 мм, B 86 мм, пробне 320 кН, руйнівне 500 кН, ~13,6 кг/м
Переваги круглоланкових ланцюгів ГОСТ/ТУ/DIN
- висока міцність і стабільна геометрія ланок;
- стійкість до розтягування та ударних навантажень (при правильному підборі калібру);
- довговічність у пилу й абразиві (актуально для промисловості та кар’єрів);
- універсальність: тяга, підйом, транспортування, кріплення;
- можливість підбору матеріалу/покриття під корозійні умови.
Як замовити (і що ми уточнимо)
Надішліть/скажіть будь-які 2–3 параметри — і ми швидко звузимо підбір:
- потрібний типорозмір (наприклад 10×30-8) або ваші D/p/B;
- довжина (метраж) або формат постачання;
- навантаження/задача (тяга чи підйом, чи робота в механізмі);
- середовище (волога, абразив, температура).
Після цього запропонуємо 1–3 оптимальні варіанти та підкажемо сумісність із вузлом/обладнанням.